Keilformen | MDESIGN

Einlegekeil (Nutkeil)

Normung nach DIN 6886 in rund- und geradstirniger Ausführung
Einlegen des Keil in eine in einer Welle eingearbeiteten Nut
Kraftschluss vor Überschreiten der Rutschgrenze, danach Kratt- und Formschluss
Abrundung der Nutgrundkanten in Welle und Nabe zur Verringerung von Kerbwirkungen - Kantenbrechung der Keile
Auftreiben der Nabe bzw. Einführen der Welle zusammen mit dem Keil in die Nabenbohrung

Flachkeil

Normung nach DIN 6883 in geradstirniger Ausführung
Übertragung der Kräfte vorwiegend durch Kraftschluss - Übertragung kleiner Drehmomente
Abflachung der Welle - geringere Schwächung als durch Nuteinarbeitung
etwas höheres übertragbares Drehmoment als beim Hohlkeil

Hohlkeil

Normung nach DIN 6881 in geradstirniger Ausführung
für Wellendurchmesser von 20mm bis 150mm
untere Seite des Hohlkeils ist dem Wellendurchmesser angepasst
Übertragung der Kräfte nur durch Kraftschluss - Keil kann an jeder beliebigen Stelle an der Welle fixiert werden
Nasenhohlkeil (DIN 6889) - geeignet zum Ein- und Austreiben der Keile - Nachteil: Herausragen der Nase

Nasenkeil/ Nasenflachkeil

Verwendung als Treibkeile (zum Ein- und Austreiben)
günstig bei einseitigem Zugang zur Verbindung
Nasenkeil - Normung nach DIN 6887 (Eignung für Wellendurchmesser von 11mm bis 500mm)
Nasenflachkeil - Normung nach DIN 6884 (Eignung für Wellendurchmesser von 23mm bis 230mm)

Tangentkeilverbindung

Normung nach DIN 268 (stoßartige Wechselbeanspruchung im Wellendurchmesserbereich von 100mm bis 630mm)
Normung nach DIN 271 (gleichbleibende Beanspruchung im Wellendurchmesserbereich von 60mm bis 630mm)
Tangentkeile sichern schwere, meist geteilte und aufgeklemmte Naben bei hohen, wechselseitigen und stoßartigen Drehmomenten
radiale und tangentiale Verspannung von Welle und Nabe erfolgt mit zwei um 120° versetzt angeordneten Keilpaaren
Dreipunktauflage zwischen Welle und Nabe
Übertragung der Umfangskraft form- und kraftschlüssig